公司對北一車間及南六車間螺桿機運行區(qū)域進行了圍蔽改造，以減少噪音對企業(yè)員工的工作環(huán)境和身體健康的影響。公司對北一車間一樓的螺桿機區(qū)域進行圍蔽，減少螺桿機產(chǎn)生的噪音對在車間工作的員工的影響；對南六車間的一至三樓都采用了隔音材料進行隔離，減少了車間內噪聲污染。通過改造后，車間噪音大幅降低10dB以上。

車間噪聲隔離

（2）北一車間自動化改造

北一車間生產(chǎn)自動化程度不高，車間在生產(chǎn)色漿、換攪拌釜需要人工操作，生產(chǎn)過程中人工參與較多，產(chǎn)品質量保證較低，產(chǎn)生一定量的返工膠。通過對北一車間生產(chǎn)色漿生產(chǎn)線進行自動化改造，引進自動化生產(chǎn)設備，不需要人工頻繁換反應釜，在同產(chǎn)量情況下，減少人工約為30人，提高生產(chǎn)效率，提高了產(chǎn)品成功率，減少了返工膠的產(chǎn)生。

自動化生產(chǎn)線

（3）瀝青底漆配方改進

企業(yè)生產(chǎn)的瀝青底漆主要用于集裝箱防腐。原有瀝青底漆主要原材料是軟瀝青，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品為油性漆，含有VOCs較多。為了減少VOCs產(chǎn)生及進入到產(chǎn)品中，對瀝青底漆的配方進行改進，將主要的原輔材料由軟瀝青改成水性的乳化瀝青，減少VOCs產(chǎn)生量。